Bimetallinen ekstruuderin piippu

Seosekstruuderin tynnyri on korkean -suorituskyvyn ydinkomponentti, joka on räätälöity ekstruusiokäsittelyyn, integroitu edistyneisiin materiaalitekniikoihin ja tarkkoihin valmistusprosesseihin. Se toimii yhdessä ruuvien kanssa suorittaakseen tärkeimmät toimenpiteet, kuten muovin tai kumin raaka-aineiden kuljetuksen, sulatuksen, pehmityksen ja suulakepuristamisen. Se tarjoaa poikkeuksellisen kulutuskestävyyden, korroosionkestävyyden ja korkeiden lämpötilojen stabiilisuuden, jotta se vastaa monimutkaisten ja korkean{3}}hankausmateriaalien käsittelyn vaatimuksiin.

Ensiluokkaiset metalliseosmateriaalit ja edistynyt muovaustekniikka: Hyvä{0}}laatuiset seosteräkset, kuten 38CrMoAlA (SACM645), 31CrMoV9 (1,8519) ja 34CrAlNi7 (1,8550), perusmateriaalina. Bimetallitynnyreille erityinen seoskerros (2-3 mm paksu ruuveille ja 1,5-2,5 mm tynnyreille) muodostetaan tarkasti sisäseinään prosesseilla, kuten keskipakovalulla ja PTA-plasmahitsauksella. Tämä varmistaa saumattoman sidoksen seoskerroksen ja pohjamateriaalin välillä, ja seoskerroksella on erinomainen kulumis-, korroosion- ja korkeiden lämpötilojen kestävyys, mikä kaksinkertaistaa käyttöiän perinteisiin nitriditynnyreihin verrattuna.

Mukautettavat tekniset tiedot:Tarjoaa laajan valikoiman muokattavissa olevia parametreja, jotka sopivat erilaisiin ekstruusiotarpeisiin:

Halkaisija:Peittää 15mm-800mm (sopeutuu erilaisiin ekstruusiomittakaakeihin).

Pituus-Halkaisijasuhde (L/D): Vaihtelee 15–55 (optimoitu materiaalin pehmitysvaatimusten perusteella).

Puristussuhde:Räätälöity-tuotekaavojen ja materiaaliominaisuuksien mukaan pehmennystehokkuuden ja sulatteen tasaisuuden parantamiseksi.

Ylivoimainen tarkkuus ja vakaus:Käy läpi tiukan tarkkuuskäsittelyn ja lämpökäsittelyn. Pinnan karheus saavuttaa Ra 0,4 μm, ja suoruus on 0,015 mm/m, mikä varmistaa tiukan kiinnityksen ruuveilla ja minimoi materiaalijäämät. Nitrauskäsittely (kovuus HV850-1000, nitraussyvyys 0,5-0,8 mm) parantaa entisestään pinnan kovuutta ja kulutuskestävyyttä, mikä takaa vakaan suorituskyvyn pitkäaikaisen suuren kuormituksen aikana.

Vahva sopeutuvuus materiaaleihin:Erinomaiset erityisten teknisten muovien, kuten lasikuitu{0}}vahvisteisten muovien, fluorimuovien ja PPO-muovien, sekä voimakkaasti-hankaavien tai syövyttävien raaka-aineiden käsittelyssä. Valinnainen HVOF-yliääninen lämpösumutustekniikka (jopa 88 % pinnoitteen WC-pitoisuudesta) tarjoaa erittäin-vahvan kulumis- ja korroosionkestävyyden ja vastaa äärimmäisiin käsittelyhaasteisiin.